2000'den beri İndüksiyonlu Isıtma

Ara
Bu arama kutusunu kapatın.

İndüksiyonla Ön Isıtma (resimler, videolar, uygulamalarla)

İndüksiyon ön ısıtma nedir?

  Önemli bileşenlerin, alaşımlı çeliklerin ve kalın parçaların kaynağı, kaynaktan önce endüksiyonla ön ısıtma gerektirir. Kaynak öncesi kaynak bölgesinin tamamının veya bir kısmının ısıtılması işlemine ön ısıtma denir. Kaynak yapılmadan önce kaynak bölgesinin tamamının veya kaynak bölgesinin bir kısmının ısıtılması işlemine indüksiyon ön ısıtma işlemi denir.

  Kaynak mukavemeti ve sertleşme eğilimi yüksek olan çelikler, özellikle ısıl iletkenliği iyi olan malzemeler ve büyük kalınlıktaki kaynak parçaları için ve kaynak bölgesinin etrafındaki ortam sıcaklığı çok düşük olduğunda, genellikle kaynak parçalarının önce indüksiyon ön ısıtma işlemini yapmak gerekir. kaynak. Endüksiyonlu ön ısıtmanın temel amacı, kaynaklı bağlantının soğuma hızını azaltmaktır. İndüksiyonlu ön ısıtma sadece soğutma hızını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda ideal olan yüksek sıcaklıklarda kalma süresini de etkilemez. Bu nedenle, sertleşme eğilimi olan bakırın kaynağında, endüksiyonlu ön ısıtma makinesinin ana teknolojik önlemi, tel enerjisini artırmak yerine soğutma hızını ve sertleşme eğilimini azaltmaktır. 

  Kaynak üzerinde çok katmanlı ve çok pasolu kaynak yapıldığında, ön kaynağın en düşük sıcaklığına kaynak bittiğinde ara katman sıcaklığı denir. İndüksiyon ön ısıtma kaynağı gerektiren malzemeler için, çok katmanlı kaynak gerektiğinde, ara katman sıcaklığı, indüksiyon ön ısıtma sıcaklığına eşit veya biraz daha yüksek olmalıdır. Ara tabaka sıcaklığı, indüksiyon ön ısıtma sıcaklığından düşükse, tekrar ön ısıtma yapılmalıdır.

İndüksiyonlu Ön Isıtma neden kullanılır?

  1. İndüksiyonlu ön ısıtma, kaynaktan sonra soğutma hızını yavaşlatabilir. Kaynak metalinde yayılan hidrojenden kaçmak ve hidrojen kaynaklı çatlaklardan kaçınmak faydalıdır. Aynı zamanda, kaynak contasını ve ısıdan etkilenen bölge sertleşme seviyesini de azaltır, kaynaklı bağlantı çatlak direncini artırır.
  2. İndüksiyon ön ısıtması kaynak stresini azaltabilir. Kaynak alanındaki kaynakçılar arasındaki sıcaklık farkı (sıcaklık gradyanı olarak da bilinir), homojen bir şekilde yerel veya tam endüksiyonlu ön ısıtma ile azaltılabilir. Bu şekilde, bir yandan kaynak stresi azaltılır, diğer yandan kaynak gerilme oranı azaltılır, bu da kaynak çatlaklarının önlenmesinde faydalıdır.
  3. İndüksiyon ön ısıtma, kaynaklı yapıların kısıtlama derecesini azaltabilir, özellikle Açı ekleminin kısıtlamasını azaltmak için açıktır. İndüksiyon ön ısıtma sıcaklığının artmasıyla çatlak insidansı azalır.

  Endüksiyon ön ısıtma sıcaklığı ve ara katman sıcaklığı (Not: Kaynakta çok katmanlı ve çok geçişli kaynak yapıldığında, kaynak sonrası kaynak yapıldığında ön kaynağın en düşük sıcaklığına katmanlar arası sıcaklık denir. Endüksiyon ön ısıtma kaynağı gerektiren malzemeler için , çok katmanlı kaynak gerektiğinde, ara katman sıcaklığı endüksiyon ön ısıtma sıcaklığına eşit veya biraz daha yüksek olmalıdır.Ara katman sıcaklığı, indüksiyon ön ısıtma sıcaklığından düşükse, tekrar indüksiyon ön ısıtması yapılmalıdır.

  Ayrıca, çelik levha kalınlığı yönünde ve kaynak bölgesinde endüksiyon ön ısıtma sıcaklığının homojenliği, kaynak stresinin azaltılmasında önemli bir etkiye sahiptir. Lokal endüksiyonlu ön ısıtmanın genişliği, kaynakçının kısıtlamasına göre, genellikle kaynak bölgesinin etrafındaki duvar kalınlığının üç katı ve 150-200 mm'den az olmayacak şekilde belirlenmelidir. İndüksiyon ön ısıtması tek tip değilse, sadece kaynak stresini azaltmakla kalmayacak, aynı zamanda kaynak stresini de artıracaktır.

Uygun İndüksiyon Ön Isıtma Çözümü Nasıl Bulunur?

  Uygun olanı seçerken indüksiyon ön ısıtma ekipmanı esas olarak aşağıdaki hususları göz önünde bulundurun:

  1. Isıtılan iş parçasının şekli ve boyutu: Büyük iş parçası, çubuk malzeme, katı malzeme, göreli güç, düşük frekanslı indüksiyonlu ısıtma ekipmanı seçilmelidir; İş parçası küçük, boru, plaka, dişli vb. ise, düşük bağıl güce ve yüksek frekansa sahip indüksiyonlu ön ısıtma ekipmanı seçilmelidir.
  2. Derinlik ve ısıtılacak alan: Derin ısıtma derinliği, geniş alan, genel ısıtma, büyük güç, düşük frekanslı indüksiyonlu ısıtma ekipmanı seçmelidir; Sığ ısıtma derinliği, küçük alan, yerel ısıtma, nispeten küçük güç seçimi, yüksek frekanslı indüksiyon ön ısıtma ekipmanı.
  3. Gerekli ısıtma hızı: Isıtma hızı hızlıysa, nispeten büyük güce ve nispeten yüksek frekansa sahip endüksiyonlu ısıtma ekipmanı seçilmelidir.
  4. Ekipman sürekli çalışma süresi: Sürekli çalışma süresi uzundur, nispeten daha büyük güç indüksiyonlu ön ısıtma ekipmanını seçin.
  5. Endüksiyonlu ısıtma kafası ile endüksiyon makinesi arasındaki mesafe: Uzun bağlantı, hatta su soğutmalı kablo bağlantısı kullanılması bile, nispeten büyük bir güç endüksiyonlu ön ısıtma makinesi olmalıdır.

İndüksiyon Ön Isıtma Makinesi Uygulaması Nedir?

  Teknolojinin sürekli değiştiği bu yıllarda, indüksiyon ön ısıtma makinası her türlü endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Normalde aşağıdaki indüksiyon ön ısıtma alanlarını içerir.

  1. İndüksiyon ön ısıtma: kaynak için indüksiyon ön ısıtma, kaplama için ön ısıtma, montaj için ön ısıtma, kalıp için indüksiyon ön ısıtma, gemi güvertesi için indüksiyon ön ısıtma.
  2. Kaynak sonrası indüksiyon ısıl işlem: basınçlı kap, kazan, silindir, valf, boru ve diğer metal parçaların kaynak sonrası ısıl işlemi.
  3. Orta indüksiyonlu ısıtma ve yalıtım: Ham petrol boru hattı, su boru hattı indüksiyon ön ısıtma, reaktif gaz boru hattı ısıtma, odun kurutma, metal kurutma vb.

  The indüksiyon ön ısıtma ekipmanı petrokimya, petrol ve gaz boru hatları, havacılık, gemi yapımı, çelik, kazanlar, gemi yapımı, basınçlı kap, çelik karkas yapı, demiryolu, köprü, maden inşaatı, otomobil imalatı, nükleer enerji, madencilik sektörü vb. alanlarda kullanılmaktadır.

İlgili bilgi

Kimyasal reaktörün elektromanyetik ısıtılması (3)

Kimyasal reaktörlerin elektromanyetik ısıtılması

Kimyasal reaktör elektromanyetik ısıtma, reaktör içindeki malzemeleri veya sıvıları ısıtmak için radyo dalgalarını veya manyetik alanları kullanan bir teknolojidir. İndüksiyon ısıtıcıları bobinleri ısıtma gövdesi etrafına bağlar

Kaynak sonrası gerilim giderme 1

Neden Kaynak Sonrası Stres Giderme?

  Kaynak sonrası gerilim giderme, kaynaklı bileşende kaynak sonrası hızlı soğuma nedeniyle oluşan artık gerilimleri azaltmak için kullanılan bir işlemdir. Artık gerilimler

Uygulama Galerisi

İlgili Ürünler

Yardıma mı ihtiyacınız var?​
hata:
En gidin

Bir Teklif Alın