İndüksiyonla Sertleştirme (resimler, videolar, uygulamalarla)

İndüksiyon Sertleştirme Nedir?

İndüksiyonla sertleştirme, iş parçasının alternatif manyetik alanda manyetik alan çizgilerini kesmesini ve metal parçaların yüzeyinde indüklenmiş akım üretmesini sağlamak için elektromanyetik indüksiyon prensibini kullanan bir söndürme yöntemidir. Alternatif akımın cilt etkisine göre, ısıtılan parçanın yüzeyi bir girdap akımı şeklinde hızlı bir şekilde ısıtılır ve daha sonra hızlı bir şekilde indüksiyonla söndürülür.

Sonra indüksiyon ısıtma makinası ısıtma ve su verme işlemini bitirir, metal parçaların yüzey sertliği yüksektir ve çekirdek, düşük çentik hassasiyeti göstererek iyi plastisite ve tokluğu korur, bu nedenle darbe tokluğu, yorulma mukavemeti ve aşınma direnci büyük ölçüde iyileştirilir. Diğer ısıl işlemlere kıyasla kısa ısıtma süresi, yüzey oksidasyonu ve parçaların daha az dekarbürizasyonu nedeniyle, parça reddetme oranı çok düşüktür. Ayrıca uygun indüksiyonlu ısıtma bobininin seçilmesi, metal indüksiyonlu ısıl işlem alanında önemli bir rol oynar. Operasyon, mekanizasyon ve otomasyonu gerçekleştirmek kolaydır, yüksek verimlilik.

Neden İndüksiyon Sertleştirme İşlemi Kullanılır?

İndüksiyonla sertleştirme, metal iş parçasında elektromanyetik indüksiyon ile girdap akımlarının üretildiği ve iş parçasının ısıtıldığı bir işlemdir. Yaygın metal ısıtma teknolojisi ile karşılaştırıldığında, indüksiyonla sertleştirme teknolojisi aşağıdaki avantajlara sahiptir:

Metal iş parçası yüzey sertliği yüksektir. Yüksek ve orta frekanslı indüksiyonlu ısıtma ile sertleştirilmiş iş parçasının yüzey sertliği, normal su verme işleminden 2 ~ 3 HRC daha yüksektir. Metal darbe tokluğu, yorulma mukavemeti ve aşınma direnci büyük ölçüde iyileştirilmiştir. Metal bir iş parçasının hizmet ömrü, indüksiyonla su verme ile büyük ölçüde uzatılabilir.
Metal iş parçası entegre ısıtma değildir, bu nedenle indüksiyonla sertleştirme ile iş parçasının genel deformasyonu küçüktür.
Metal iş parçası ısıtma süresi kısadır ve yüzey oksidasyon dekarbürizasyon miktarı daha azdır.
Isıtma kaynağı metal iş parçası yüzeyinde çalışır ve ısıtma hızı ve verimliliği yüksektir.
İndüksiyonla sertleştirme ekipmanı yapısı, yaygın metal indüksiyonlu ısıtma ekipmanından daha kompakttır ve kullanımı kolaydır.
İndüksiyonla sertleştirme makineleri, mekanize ve otomatik ısıl işlem işlemlerini gerçekleştirerek işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlar.
Yüzey sertleştirmede indüksiyonla sertleştirme teknolojisi, penetrasyonla ısıtma ve kimyasal ısıl işlemde de kullanılabilir.

İndüksiyon Sertleştirme Sisteminin Bileşenleri Nelerdir?

Tam bir endüksiyonla sertleştirme ekipmanının bileşimi genellikle şunları içerir: Indüksiyonlu ısıtma güç kaynağı, CNC indüksiyon sertleştirme tezgahı, indüksiyon sertleştirme bobinive yardımcı soğutma suyu sirkülasyon sistemi ve söndürme sıvı sirkülasyon sistemi.

Modern indüksiyonlu ısıtma ekipmanı üreticileri, komple indüksiyon sertleştirme ekipmanı setlerini ve anahtar teslimi projeyi üstlenme yeteneğinin önemli bir bölümünü, kullanıcı siparişinden üretim döngüsünü kısaltmak ve hata ayıklama sürecinde birden fazla tedarik departmanı nedeniyle kaçınılması nedeniyle uyumlu değildir, ve zaman gibi uzun hata ayıklama sorunları. Komple ekipman temini ve anahtar teslimi projeler, ekipman üreticileri için bir rekabet aracı haline gelmiştir.

Toplamda, önde gelen biri olarak indüksiyon sertleştirme sistemi Çin'deki üreticiler, uygun indüksiyon sertleştirme sistemi indüksiyonla su verme işleminden emin olmak için binlerce ısıl işlem fabrikasının uygun indüksiyonla sertleştirme ısıl işlem çözümlerini bulmalarına zaten yardımcı olduk. Sertleştirici parça çizimlerinizi, malzeme, sertlik, sertleştirme derinliği taleplerinizi bize iletebilir, size ilgili indüksiyonlu ısıtma sertleştirme sistemi teknik önerilerini teklif sayfaları ile birlikte verebiliriz. Teşekkürler.

Uygun İndüksiyon Sertleştirme Prosesi Nasıl Seçilir?

İndüksiyonla sertleştirme işleminin birkaç ısıtma yöntemi vardır ve hepsinin uygun ısıtma iş parçaları vardır.

Tek seferlik indüksiyon ısıtma sertleştirme yöntemi:
Tek seferlik indüksiyonla ısıtma veya eşzamanlı indüksiyonla ısıtma, en yaygın indüksiyonla sertleştirme yöntemidir. Bu yöntem, döner ısıtma için iş parçası yüzeyini çevreleyen iki dikdörtgen boru kullandığında, geleneksel olarak Tek Atış olarak adlandırılır.
Bu indüksiyonlu ısıtma yönteminin avantajı, tüm iş parçası yüzey alanı indüksiyonlu ısıtma işlerini bir seferde tamamlamaktır. Bu nedenle, çalışması basittir, üretkenliği yüksektir ve iş parçası alanını ısıtmak için uygundur, çok büyük değildir. Özellikle geniş alanlı iş parçasını ısıtmak için tek seferlik ısıtma yöntemini benimseyin, önemli ölçüde güç ve yüksek yatırım maliyeti gerektirir.
Tek seferlik endüksiyonlu ısıtma sertleştirmesinin en yaygın örnekleri, küçük ve orta modül dişliler, CVJ çan şeklindeki kabuk çubuklar, iç kanallar, taşıyıcı tekerlekler, destek tekerlekleri, yaprak yaylı pimler, çektirmeler, valf uçları ve valf külbütör yayları vb. .
Tarama indüksiyon sertleştirme yöntemi:
İş parçası ısıtma alanı büyük olduğunda ve indüksiyonla ısıtma güç kaynağı küçük olduğunda, bu yöntem sıklıkla kullanılır. Bu noktada hesaplanan ısıtma alanı S, indüksiyon halkasının içerdiği bölgeyi ifade eder. Bu nedenle, aynı güç yoğunluğu ile, indüksiyonlu ısıtma makinesinin gerekli gücü küçüktür, rekabetçi indüksiyon sertleştirme ekipmanı yatırım maliyeti düşüktür, küçük toplu indüksiyonla sertleştirme üretimi için uygundur, tipik örnekler büyük çaplı piston kolu, oluklu rulo, rulo, yağdır. boru hattı, enayi çubuk, ray, takım tezgahı kılavuz rayı vb.
Alt bölüm tek seferlik indüksiyon ısıtma söndürme yöntemi:
Tipik örnekler, birden fazla eksantrik milinin endüksiyonla sertleştirilmesidir, her seferinde bir veya daha fazla kamı ısıtır, bu sefer bittikten sonra endüksiyonla su verme, başka bir kam parçasının ısıtılması, dişlilerin diş diş sertleştirilmesi de bu kategoriye dahil edilebilir.
Alt bölüm indüksiyon tarama sertleştirme yöntemi:
Tipik örnekler, valf külbütör milleri veya değişken hızlı şaftlar endüksiyonla sertleştirmedir; burada bir şaftın birden çok parçası endüksiyonla su verme için taranır, söndürme genişlikleri farklı olabilir ve diş diş taramalı su verme de bu kategoriye dahil edilebilir.
Sıvıda indüksiyonla ısıtma ve sertleştirme:
Sıvı içinde endüksiyonla sertleştirme, endüksiyon bobini ve iş parçası ısıtma yüzeyinin, ısıtma yüzeyi güç yoğunluğunun çevreleyen söndürme sıvısı soğutma hızından daha büyük olması nedeniyle, endüksiyonla sertleştirme sıvısına daldırılması, ısıtılması anlamına gelir. Bu nedenle yüzey çabuk ısınır. İndüktör kapatıldığında, iş parçası çekirdeğinin ısı emmesi ve sertleştirme sıvısının soğuması nedeniyle iş parçasının yüzeyi sertleşir.
Bu yöntem genellikle daha az kritik soğutma hızı gerektiren çelik iş parçası için uygundur. İş parçası havaya yerleştirildiğinde ve endüksiyon bobini kapatıldığında, yüzeyin ısısı iş parçasının merkezi tarafından emilir. Isıtılmış yüzeyin soğutma hızı kritik soğutma hızından daha büyük olduğunda, iş parçası sıvıdaki söndürmeye benzer şekilde sertleşir.