2000'den beri İndüksiyonlu Isıtma

Ara
Bu arama kutusunu kapatın.

Tünel Kaya Madenciliği Sondaj Kafası Matkap Uçlarının Kaynak Öncesi ve Kaynak Sonrası Isıl İşlemi

Tünel kaya madenciliği sondaj kafası matkap uçlarının kaynak öncesi ve kaynak sonrası ısıl işlemi
Tünel kaya madenciliği sondaj kafası matkap uçlarının kaynak öncesi ve kaynak sonrası ısıl işlemi
Çelik yapıların köşe birleşimlerinin kaynak sonrası ısıl işlemi
Çelik yapıların köşe birleşimlerinin kaynak sonrası ısıl işlemi

Kaynak öncesi ve kaynak sonrası ısıl işlem, tünel kaya madenciliği sondaj kafalı matkap uçlarında kullanılanlar gibi yüksek mukavemetli veya yüksek sertleştirilmiş çeliklerin kaynaklanması için önemli işlemlerdir. Bu işlemler çatlamayı önlemeye, tokluğu artırmaya ve kaynakta ve ısıdan etkilenen bölgede (HAZ) kalan gerilimleri hafifletmeye yardımcı olur.

Kaynak öncesi ısıl işlem, kaynağın ve bitişik ana metalin kaynak öncesinde minimum bir sıcaklığa ısıtılmasını ve kaynak tamamlanana kadar bu sıcaklığın korunmasını içerir. Bu, kaynağın ve HAZ'ın soğuma hızını azaltır ve kırılgan söndürülmüş martensit oluşumunu en aza indirir. Ön ısıtma sıcaklığı çeliğin türüne ve kalınlığına, kaynak işlemine ve dolgu metaline bağlıdır. Örneğin bu kaynağa göre Bisalloy 80, 550°C'lik bir ön ısıtma gerektirirken aşınma çeliği G500, 370°C'lik bir ön ısıtma gerektirir.

Kaynak sonrası ısıl işlem, kaynaklı bileşenleri kritik dönüşüm sıcaklıklarından daha düşük bir sıcaklığa (AC1 olarak bilinir) yeniden ısıtan kontrollü bir ısıl işlem yöntemidir. Bu, kaynak tamamlandıktan sonra yapılır ve genellikle sıcaklığın belirli bir süre tutulmasını ve ardından yavaş yavaş soğutulmasını içerir. Bu işlem, söndürülmüş martenziti, daha sert ve daha arzu edilen bir yapı olan temperlenmiş martenzite dönüştürür. Ayrıca sertliği istenilen seviyeye düşürür ve su verme gerilimlerini azaltır. Kaynak sonrası ısıl işlem sıcaklığı ve süresi, kaynaklı bileşenlerin istenen özelliklerine ve spesifikasyonlarına bağlıdır. Örneğin bu kaynağa göre, düşük alaşımlı çelikler için kaynak sonrası ısıl işlem 550°C ila 700°C arasında ve 30 dakika ila 2 saat arasında değişebilir.

Kaynak öncesi ve kaynak sonrası ısıl işlem için hava soğutmalı elektromanyetik indüksiyonlu ısıtma makinesi kullanmanın avantajları:

Demiryolu tüneli kalkan makinesinin çelik yapı fileto kaynaklarının 260 ° C'ye kadar elektromanyetik indüksiyonla ön ısıtılması
Demiryolu tüneli kalkan makinesinin çelik yapı fileto kaynaklarının 260 ° C'ye kadar elektromanyetik indüksiyonla ön ısıtılması
  • Dirençli veya açık alevle ısıtma gibi diğer yöntemlere göre daha hızlı ve verimlidir. Hedef sıcaklığa saatler yerine dakikalar içinde ulaşabilir ve tüm parça boyunca tutarlı bir ısıyı koruyabilir.
  • Alev, duman ve gürültü çıkarmadığından diğer yöntemlere göre daha güvenli ve çevre dostudur. Ayrıca yanma, yangın veya patlama riskini de azaltır.
  • Herhangi bir soğutucu, soğutucu veya seramik ped gerektirmediği için kullanımı diğer yöntemlere göre daha kolay ve esnektir. Parçanın üzerine veya etrafına döşenebilen veya sarılabilen hava soğutmalı kablolar veya battaniyeler içeren hemen hemen her türlü indüksiyonlu ön ısıtma uygulamasına uyabilir.
  • İşletme maliyetleri ve sarf malzeme maliyetleri daha düşük olduğundan diğer yöntemlere göre daha güvenilir ve uygun maliyetlidir. Ayrıca daha uzun servis ömrüne ve daha az bakım gereksinimine sahiptir.
Dairesel çelik yapılar için halka şeklinde indüksiyonlu ısıtma bandı
Dairesel çelik yapılar için halka şeklinde indüksiyonlu ısıtma bandı
Şimdi soruşturma
hata:
En gidin

Bir Teklif Alın