2000'den beri İndüksiyonlu Isıtma

Ara
Bu arama kutusunu kapatın.

HVAC Endüstrisi İçin İndüksiyon Lehimleme Çözümleri

Klima aksesuarlarının bileşimi

  Klima aksesuarları arasında devre kontrol panoları, kablolu kontrolörler, manifoldlar, soğutucular, elektronik genleşme valfleri, motorlar, kompresörler, sıvı aynalar ve küresel valfler bulunur. Yüksek frekanslı endüksiyonlu lehimleme teknolojisi, esas olarak otomotiv klima boru bağlantı parçalarında yüksek frekanslı endüksiyonlu lehimleme için kullanılır.

hvac endüstrisi için indüksiyon lehimleme çözümleri 1

İndüksiyon Lehimlemeye Giriş

İlk adım: yüzey hazırlığı, iş parçasının yüzeyindeki oksit filmi ve yağ filmini çıkarın;

İkinci adım: iş parçası konumlandırma, iş parçası ve indüktörün göreceli konumunun seri üretim sırasında değişmeden kalmasını sağlamak için iş parçası konumlandırılır, desteklenir ve sabitlenir ve lehimleme malzemesi bir halka haline getirilir ve kaynaklanacak parçaya eklenir;

Üçüncü adım: ısıtma parametresi ayarı, ısıtma akımını ve ısıtma süresini ayarlayarak lehimleme sıcaklığını ve ısıtma hızını kontrol edin;

Dördüncü adım: lehimleme sonrası işlem, iş parçasını doğrudan suya koyun veya diğer kimyasallarla temizleyin;

Lehimleme noktaları - ön kaynak işlemi

  Lehimlemeden önce iş parçasının yüzeyindeki oksitler, gres, kir vb. maddeler dikkatlice temizlenmelidir çünkü erimiş lehim temizlenmemiş parçanın yüzeyini ıslatamaz ve derz boşluğunu dolduramaz. Parça yüzeylerinin temizlenmesi şunları içerir:

Yağ lekelerini temizleyin: Yağ lekeleri organik çözücülerle çıkarılabilir. Yaygın olarak kullanılan organik çözücüler alkol, karbon tetraklorür, benzin, triklorür, dikloroetan ve trikloretandır.

Oksit giderme: Parçaların yüzeyindeki oksitleri gidermek için eğe, metal fırça, zımpara, kumlama vb. mekanik yöntemler kullanılabilir; kimyasal erozyon; elektrokimyasal erozyon.

hvac endüstrisi için indüksiyon lehimleme çözümleri 2

Lehimleme fluxunun tanıtılması

  Birleştirme performansı ve lehimleme işleminin gerekliliklerini karşılamak için lehim genel olarak aşağıdaki temel gereksinimleri karşılar;

1). Uygun erime sıcaklığı aralığı, genellikle erime sıcaklığı ana metalinkinden daha düşüktür;

2). Lehimleme sıcaklığında iyi ıslatma ve yayılma özelliklerine sahiptir ve bağlantı boşluğunu tamamen doldurabilir;

3). Ana metal ile fiziksel ve kimyasal etkileşim, aralarında sağlam bir bağ sağlamalıdır;

4). Bileşim kararlıdır, lehimleme sıcaklığında elementlerin yanma kaybını veya buharlaşmasını en aza indirir ve daha az nadir metal ve değerli metal içerir veya hiç içermez;

5)Lehimli bağlantıların fiziksel, kimyasal ve mekanik özelliklerinin gereksinimlerini karşılayabilir.

  Kullanılan farklı lehimleme malzemelerine göre, lehimleme genellikle şu şekilde ayrılır:

(1). Lehimleme – lehimin sıvılaşma sıcaklığı 450°C'den düşüktür;

(2). Lehimleme – Lehimin sıvılaşma sıcaklığı 450°C'den yüksektir.

hvac endüstrisi için indüksiyon lehimleme çözümleri 5

Uygun açıklık

  Lehimleme işleminde derz aralığı seçimi çok önemlidir. Makul bir bağlantı aralığı, yalnızca erimiş lehimin kılcal hareketiyle ilgili değildir, bu da kaynaktaki akışı etkiler, aynı zamanda erimiş lehimin farklı boşluklarda katılaşmasıyla oluşan yapısal formül de farklıdır. Büyük bir boşluk kullanıldığında, taneler yönsüz büyüyecek ve büyük taneler eklemin gücünü etkileyecektir; küçük bir boşluk kullanıldığında, lehim dikişinin genişliği boyunca bir tane tabakası bulunur, boşluk azalır ve katılaşan metal miktarı azalır. , böylece katılaşmadan sonra düzgün düz taneler oluşturulabilir ve kaynağın gücü geliştirilir. İş parçasının malzemesine ve seçilen sert lehim malzemesine göre, sıvı ayırma kafasının boşluğu 0.05-0.15 mm olacak şekilde seçilir, böylece kılcal etki tam olarak uygulanabilir ve kaynaklı birleştirmenin sağlamlığı sağlanabilir.

Lehim yerleştiricileri

  Çoğu sert lehimlemede, lehim ek yerine önceden yerleştirilmelidir. Lehimi yerleştirirken, boşluğun doldurulmasını desteklemek için lehimin yerçekimi ve boşluğun kılcal hareketi mümkün olduğunca kullanılmalıdır. Lehim ek yerine yakın olmalıdır. Kılcal hareketle boşluğa emilebilir. Sıkı oturan ve büyük bindirmeli bağlantılar için, bağlantıda bir lehim oturma oluğu açın.

hvac endüstrisi için indüksiyon lehimleme çözümleri 4

akı uygula

Lehim akışını arttırmak için bazen flux uygulamak gerekir. Fonksiyon, lehim ve ana metal yüzeyindeki oksitleri çıkarmak ve lehimleme işlemi sırasında lehimi ve sıvı lehimi oksidasyondan korumak ve sıvı lehimin lehime ıslanabilirliğini arttırmaktır.

hvac endüstrisi için indüksiyon lehimleme çözümleri 3

Montaj ve Konumlandırma

  Parçaları lehimleyerek sabitlemenin birçok yolu vardır. Küçük boyutlu ve basit yapıya sahip parçalar için, kendi ağırlığına güvenme, sıkı geçme, yaylı klipsler, konumlandırma pimleri vb. gibi basit sabitleme yöntemleri kullanılabilir.

  Karmaşık yapıya sahip parçalar için, konumlandırma için genellikle özel fikstürler kullanılır. Lehimleme armatürü için gereksinimler, fikstür malzemesinin iyi bir yüksek sıcaklık direncine ve oksidasyon direncine sahip olması, fikstür ve parça malzemesinin benzer bir termal genleşme katsayısına sahip olması, fikstürün yeterli sağlamlığa sahip olması, ancak yapının basit olması gerektiğidir. mümkün olduğunca ve boyut mümkün olduğunca küçük olmalıdır. Fikstür sadece güvenilir bir şekilde çalışmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek üretim verimliliği de sağlar.

hvac endüstrisi için indüksiyon lehimleme çözümleri 6

Lehimleme sonrası temizlik

  Toz artıklarının çoğu, sert lehimli bağlantıları aşındırır ve ayrıca temizlenmesi gereken kaynakların incelenmesini de engeller. Akı reçinesi korozyona uğramaz ve çıkarılmasına gerek yoktur. Rosin içeren aktif fluks kalıntısı suda çözünmez ve izopropanol, alkol, benzin, trikloretilen vb. organik solventler ile uzaklaştırılabilir. Organik asitler ve tuzlardan oluşan flukslar genellikle suda çözünür ve sıcak su ile yıkanabilir. İnorganik asitlerden oluşan fluks suda çözünür ve sıcak su ile de yıkanabilir. Lehimleme için kullanılan boraks ve borik asit toz artıkları temelde suda çözünmez ve uzaklaştırılması zordur. Genellikle bunları gidermek için kumlama kullanılır.

Yüksek frekanslı indüksiyon lehimlemedeki en önemli problemler

  • Muhtemel problemler arasında çok büyük yayılma, çıkış ve kaynak içindeki akımın kesintiye uğraması yer alır.
  • Ancak yukarıdaki sorunların nedenleri vardır ve çözülebilir.
  • Çözülmesi en zor problem yardımcı problemdir.
  • Alevle lehimlemeden farklı olarak, yüksek frekanslı indüksiyonla lehimleme, alev kaynağının akışa yardımcı etkisine sahip değildir. Akış için yardımcı maddelere güvenilmelidir.

İlgili Ürünler

Şimdi soruşturma
hata:
En gidin

Bir Teklif Alın