İç delik indüksiyon sertleştirme makinesi nedir?
Bu komple iç delik indüksiyon sertleştirme işlemi aşağıdaki gibidir: Robotik el kavrama indüksiyon bobini fikstürü, fikstür aynı anda iki yük ve iki indüktör tutar, böylece bu iki farklı çaptaki iç delik indüksiyon söndürme işlemini tamamlamak için. Robot, konumlandırma işlemini 3 saniye, ısıtma suyu püskürtme işlemi için toplam 18 saniye, toplam 8 vuruş ve yay yüzeyi ile 168 delikli bir yüzeyi φ26 tamamlamak için 8 saniye hareket ettirir. Robot, yük indüksiyon bobinlerini döndürür ve hareket ettirir. Konumlandırma işlemi 5 saniyedir, başka bir φ35 delik ısıtılır ve ısıtma ve su püskürtme işlemi toplamda 18 saniyedir; tek bir parçayı tamamlamak için toplam süre ≤ 4 dakikadır.
İç delik indüksiyon sertleştirmesi nasıl yapılır?
- Devrenin temel teorisi pek değişmedi, yeni güç cihazlarının kullanılması nedeniyle devre ve teknolojinin uygulanması büyük bir gelişme gösterdi.;
- Güç doğrultucu ve evirici devresinde, tek güç cihazlarının yerini almak için modül cihazları kullanılır. Daha fazla güç elde etmek için, katı istasyonlu indüksiyonlu ısıtma makinesi güç cihazları seri veya paralel olarak kullanılır.
- Kontrol devresi ve koruma devresi, devre tasarımını basitleştiren ve komple indüksiyonlu ısıtma sisteminin güvenilirliğini artıran bir dijital entegre devre ve özel amaçlı entegre devre kullanır.
- Endüktif olmayan kapasitör modülü, endüktif olmayan direnç, güç ferrit uygulaması vb. gibi yeni devre bileşenleri.
- Frekans aralığı, orta frekans, yüksek frekans ve süper sesli katı hal indüksiyonlu ısıtma makinesi aralığını kapsayan 0.1 ila 500 kHz arasında değişen geniştir.
- Yüksek dönüşüm verimliliği ve bariz enerji tasarrufu.
- Tüm ünite kompakttır ve valf ekipmanı ile karşılaştırıldığında %66 ila %84 arasında yer tasarrufu sağlayabilir.
- Mükemmel koruma devresi, yüksek güvenilirlik;
- Güç kaynağının içinde, çıkış ucunda yüksek voltaj yok ve yüksek güvenlik.
İç delik indüksiyon sertleştirme makinesi uygulaması nedir?
Bu iç delik indüksiyon sertleştirme makinesi, dengeli şaft muhafazası iç delik indüksiyonla su verme, İçten yanmalı motor silindir gömleği su verme ve her türlü farklı manşon indüksiyonla sertleştirme işleminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Su verme işleminden sonra parçaların kapsamlı mekanik özellikleri geliştirilebilir. Ayrıca, bu eksiksiz iç delik indüksiyon sertleştirme sistemi şu alanlarda kullanılabilir:
- Dişli zincir dişlisine su verme, mil parçalarına su verme, disk parçalarına su verme.
- Kalıpta su verme, hidrolik parçalarda su verme, donanımda su verme.
- Takım yüzeyinde su verme, iç delikte su verme (pompa borusunun iç deliğinde su verme), kılavuz ray yüzeyinde endüksiyonla su verme çözümleri.
İç delik indüksiyon sertleştirme makinesi özellikleri nedir?
- En son MOS, IGBT frekans dönüştürme kontrol teknolojisi, yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu ve yüksek çıkış gücü kullanılarak.
- Bu komple iç delik indüksiyon sertleştirme makinesi, her türlü farklı metal iş parçası iç deliği, iç duvar indüksiyonla sertleştirme tavlama işleminde de kullanılabilir.
- En son MOS, IGBT frekans dönüştürme kontrol teknolojisi, yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu ve yüksek çıkış gücü kullanılarak.
- Bu anahtar teslim bir projedir ve makine geldiğinde sadece su ve elektriği bağlamanız yeterlidir.
- CNC indüksiyon sertleştirme tavlama takım tezgahı sistemi, Siemens veya diğer uluslararası marka kontrol sistemleri ile yapabilir.
- Güvenli ve güvenilir, ekipman on bin volt ve yüksek voltaj içermez ve çalışma güvenlidir.
- %100 tam yük tasarımı, 24 saat kesintisiz çalışabilir. Otomatik sıcaklık kontrolünü gerçekleştirmek, ısıtma kalitesini iyileştirmek ve işçinin çalışmasını basitleştirmek için kızılötesi sıcaklık ölçümü ile bağlanabilir.
- Sabit akım ve sabit güç kontrol yetenekleri ile metalin ısıtma işlemi büyük ölçüde optimize edilir, verimli ve hızlı ısıtma gerçekleştirilir ve ısıl işlem görmüş ürünün avantajları tam olarak uygulanır.
