Orta frekanslı fırın sınıflandırması nedir?
Şu anda, orta frekanslı fırın endüstrisinde, orta frekanslı eritme fırınının yapısı, manyetik boyunduruk hidrolik devirme fırınlı çelik kabuk eritme fırını ve redüktör devirme fırınlı alüminyum kabuk eritme fırınına ayrılmıştır.
Çelik kabuk ve alüminyum kabuk orta frekanslı fırın arasındaki fark nedir?
Çelik kabuk orta frekanslı fırın:
- Uzun bir hizmet ömrüne sahiptir (normal ömür 10 yıldan fazladır).
- İki işlevi olan manyetik iletkenlerin kullanımı nedeniyle iyi stabilite: İlk olarak, mıknatıs üst tel ve endüksiyon bobini ile sıkıca sabitlenir, böylece bobin ve mıknatıs sabit bir yapı oluşturur. İkincisi, manyetik iletken bobinin etrafında manyetik bir bariyer oluşturabilir;
- Enerji tasarrufu, çünkü manyetik iletkenliğe sahip çelik kabuk orta frekanslı fırın, alüminyum kabuk fırınından %3-%5'e kadar enerji tasarrufu sağlar;
- Döküm noktası sabittir ve hidrolik devirme fırını cihazı, döküm açısını kontrol edebilir ve iyi hızlanabilir.
- Sızdıran fırın alarm cihazı ve refrakter çimento tabakasının özelliklerinden dolayı iyi güvenlik performansı), 2T'den fazla tonajdaki iyi özellikleri, çelik kabuk orta frekanslı fırın yapısı seçilmiştir.
Alüminyum levha orta frekanslı fırın:
Alüminyum kabuk orta frekanslı fırın basit bir yapı şeklidir, hizmet ömrü genellikle 5-8 yıl kadardır, manyetit yoktur, fırın kaplama mekanizması, refrakter çimento tabakası, güvenlik performansı zayıf, kapasitenin genel kullanımı ve 2T aşağıda. Örneğin: bir dizi 5T orta frekanslı fırın, fırın erimiş demirle dolduğunda, ekipmanın toplam ağırlığı 8-10T'ye ulaşır. Alüminyum kabuk yapısı seçilirse, redüktör fırın gövdesini 95 derece döndürdüğünde, tüm fırın gövdesi düşük güvenlik performansı ile öne doğru eğilecektir. Alüminyum kabuk orta frekanslı fırın, küçük tonajlı üretim kullanıcılarını değiştirmek için kısa süre için uygundur.
+ | Çelik kabuk orta frekanslı fırın | Alüminyum levha orta frekanslı fırın |
kabuk malzeme | Çelik kabuk fırın | Alüminyum levha fırını |
fırın devirme mekanizması | hidrolik silindir | azaltma kutusu |
Hidrolik güç paketi | Evet | Yok hayır |
mıknatıs boyunduruğu | EVET | YOK HAYIR |
Fırın kapağı | Evet | Yok hayır |
Fırın kaçak alarmı | Evet | Yok hayır |
enerji tüketimi | 580KW.s/t | 630 KW.s/t |
ömür | 10 yıl | 3-4 yıl |
Fiyat seviyesi | Yüksek | Alt |
Orta frekanslı fırın nasıl korunur?
- Elektrikli orta frekanslı fırınla ilgili ekipmanın önemli parçalarını düzenli olarak değiştirin veya temizleyin.
- Ekipmanı düzenli olarak kontrol edin ve onarın: Cihazın her bir parçasının cıvataları ve kontaktör rölesini sabitleyen kontaklar düzenli olarak kontrol edilmelidir. Gevşeklik veya kötü temas oluşursa, zamanında onarılmalı ve değiştirilmelidir. Büyük kazaları önlemek için zorla kullanılmamalıdırlar.
- Su borusu bağlantılarının güvenli bir şekilde bağlanıp bağlanmadığını düzenli olarak kontrol edin: Elektrikli orta frekanslı bir fırının soğutma kaynağı olarak musluk suyu kullanıldığında, kireç birikmesi kolaydır ve soğutma etkisini etkiler. Plastik boru eskimesi çatlak ürettiğinde, cihazı zamanında değiştirmelidir. Yaz aylarında, kendiliğinden üretilen su kuyusu soğutmasının kullanımı genellikle yoğuşma fenomenine eğilimlidir, sirkülasyonlu bir su sisteminin kullanımını düşünmeli, ciddi yoğuşma işlemi derhal durdurmalıdır;
- Yükün kablolamasının iyi olup olmadığını ve yalıtımın güvenilir olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin: Diyatermi endüksiyon bobininde biriken oksit tortusu zamanında temizlenmelidir. Isı yalıtım astar çatlakları zamanında değiştirilmelidir. Astar yenilendikten sonra orta frekanslı ergitme fırını kontrol edilmelidir. Çalışma sahasında bir yalıtımlı frekans dönüştürme cihazı yükü var, arıza nispeten yüksek ve çoğu zaman göz ardı ediliyor. Bu nedenle, orta frekanslı fırının normal çalışmasını sağlamak için yükün bakımını güçlendirmek ve arıza ve frekans dönüştürme güç kaynağını önlemek önemlidir.
- Güç kabinindeki tozu düzenli olarak temizleyin: Özellikle SCR tüp çekirdeğinin dışını lütfen alkolle temizleyin. Çalışmada olan frekans dönüştürme cihazı genellikle özel makine odasına sahiptir, ancak gerçek çalışma ortamı eritme, dövme ve presleme işlemlerinde ideal değildir, toz çok güçlü titreşimdir. Isıtma su verme işleminde, fosfatlama daha aşındırıcı gaz dekapaj gibi çalışma ekipmanının yakınındaki cihaz fabrikası, bunlar orta frekanslı elektrikli fırın ile ilgili cihaz bileşenlerinin hasar etkisi için olacaktır, cihazın yalıtım gücünü azaltır, tozda çok fazladır, bileşenlerin yüzey deşarj fenomeni meydana gelebilir, bu nedenle sık sık temizliğe dikkat etmeli, orta frekanslı fırın arızasını önlemelidir.
