2000'den beri İndüksiyonlu Isıtma

Ara
Bu arama kutusunu kapatın.

Otomotiv Klima Alüminyum Ek Parçalarının İndüksiyonlu Lehimlemesi

Özet:

  Bu makale, otomotiv klima alüminyum bağlantı parçaları için yüksek frekanslı bir indüksiyon lehimleme yöntemi önermektedir. Bunun ışığında, teknolojik süreç ve operasyon yöntemi önerildi, mevcut üretim süreci geliştirildi ve alüminyum tek borulu pres plakasının indüksiyonla lehimlenmesinin zor olması sorunu çözüldü.

otomotiv klima alüminyum bağlantı parçalarının indüksiyonla lehimlenmesi 1

İndüksiyonla lehimleme Vs Alevle Lehimleme:

  Şu anda, otomobil klima boru hattı kaynağını çözmenin ana yöntemi yapay alev kaynağıdır, ancak yapay alev kaynağının yüksek sıcaklık, parlama, gürültü, duman, yüksek yoğunluklu işçilik ve diğer eksiklikleri vardır. Ve indüksiyon lehimleme bu sorunları iyi çözebilir .

Sistem Mimarisi Açıklaması:

  İndüksiyon sert lehim sistemi yedi bölümden oluşur: soğutucu, indüksiyon ısıtma güç kaynağı, trafo, çıkış ünitesi, konumlandırma takımları, aksesuarlar ve kaynak sonrası temizlik.

  Temel çalışma ünitesi soğutucu içerir (esas olarak çıkış ünitesinin sirkülasyonlu soğutması ve indüksiyonlu ısıtma güç kaynağının ana uzantısı için kullanılır), indüksiyonlu ısıtma güç kaynağı, uzantı ve çıkış ünitesi olgunlaşmış alt sistemlerdir. Seri üretim yapılırken konumlandırma takımları kullanılmalıdır, aksi takdirde üretim gereklilikleri karşılanmayacaktır. Bu nedenle, soğutucular, endüksiyon güç sistemleri ve konumlandırma takımları olduğu sürece üretim çalışmaları yapılabilir. Daha yüksek gereksinimler için, kızılötesi termometreler gibi yardımcı ekipmanların ve ultrasonik temizleyiciler gibi kaynak sonrası temizleme cihazlarının yardımıyla eksiksiz bir yüksek frekanslı indüksiyon lehimleme çözümleri seti gerçekleştirilebilir.

Teknik Süreç:

  Endüksiyon lehimleme güç kaynağının seçimi - indüktörlerin seçimi - lehim akışlarının seçimi - takım konumlandırma tasarımı - aksesuarların seçimi - kaynak parametrelerinin belirlenmesi - kaynak sonrası temizlik.

İndüksiyon lehimleme güç kaynağı:

  Şekildeki boru çapına ve tek boru plakasının boyutuna göre, indüksiyon sert lehim kaynağı güç kaynağı olarak özel tamamen dijital KQD-40 modelini seçiyoruz.

İndüksiyon lehimleme aleti (İndüktör) tasarımı:

  Baskı plakasının alt kısmı düz bir katı alüminyum eklemdir ve alan alüminyum borununkinden daha büyüktür ve alüminyum borunun duvar kalınlığı nispeten incedir. Aynı enerjinin emilmesi durumunda, bağlantı alüminyum borudan daha az ısı üretir. İndüktörün tasarımı, bağlantı noktasının ve alüminyum borunun eşit şekilde ısınmasını dikkate alır, yani lehimleme sıcaklığına aynı anda ulaşılır. Aynı zamanda üretim sürecinde iş parçasının nasıl yerleştirilip çıkarıldığını da göz önünde bulundurmak gerekir. Bu iki faktörü birleştirerek, biri içeride diğeri dışarıda olan elips benzeri bir indüksiyon lehimleme aleti tasarlanmıştır.

Lehim yardımcılarının seçimi:

  Alüminyum tek boru bağlantı parçaları, özlü tel veya kendinden lehimli tel kullanımını belirlemek için şirketimizin proses departmanından sonra.

Takım konumlandırma tasarımı:

  İndüksiyonla ısıtma lehimleme, iş parçasının kaynak kısmını ısıtma için bir indüksiyon manyetik alanına yerleştirmektir. Her manyetik alandaki manyetik alanın gücü farklıdır ve iş parçasının konumlandırma tekrarlanabilirliği için yüksek gereksinim vardır. Bu nedenle, karşılık gelen takımları her bir iş parçasının özelliklerine göre ve kaynak işlemiyle birleştirerek tasarlamak gerekir. Firmamız indüksiyon lehimleme takım tasarım hizmetleri sağlayabilir.

Sonuç:

  Bu yazıda, otomobil klima boru hattındaki kaplama baskı plakasının yüksek frekanslı indüksiyon lehimleme teknolojisinin 7 yönünün açıklaması, malzeme kaynak performansı analizi, işlem durumu açıklaması, işlem akışı, çalışma yöntemi ve enerji tüketimi karşılaştırması yoluyla, alüminyum metali yürütmek zor. İndüksiyonla lehimleme sorunu için, kaynak öncesi, sırası ve sonrasında tüm bağlantıları kapsayan tamamen dijital indüksiyon ısıtma teknolojisine dayalı bir çözüm önerilmiştir. Çevre koruma, enerji tüketimi ve kaynak malzemesi tüketimi açısından yüksek frekanslı indüksiyon lehimlemenin alevle lehimlemeye göre üstün olduğunu kanıtlamak için ayrıntılı ve etkili veriler sağlar.

İlgili Ürünler

Şimdi soruşturma
hata:
En gidin

Bir Teklif Alın