Endüstriyel endüksiyonlu ısıtıcı nedir?
Endüstriyel endüksiyon ısıtıcı, metaller1 gibi elektriksel olarak iletken malzemeleri ısıtmak için manyetik indüksiyon kullanan bir cihazdır. Sertleştirme, lehimleme, eritme, dövme, kaynaklama ve ısıtma21 gibi çeşitli uygulamalar için kullanılırlar. Endüstriyel endüksiyon ısıtıcılarına bazı örnekler:
- Isı değnekleri: Bunlar büyük bir el feneri şeklindedir ve sıkışmış somunları gevşetebilir, yatakları ısıtabilir ve ezikleri onarabilir.
- Travers endüksiyon yataklı ısıtıcılar: Bunlar, sıcaklığı ayarlamak ve yatakların manyetikliğini otomatik olarak gidermek için bir dijital kontrol kullanır. Yatakları, koni tipi ve sıcak plakalı ısıtıcılardan çok daha hızlı ve eşit şekilde ısıtabilirler.
- Portatif endüksiyon yataklı ısıtıcılar: Bunlar kompakttır ve 3 15/16" iç çapa kadar yatakları tutan ve ısıtan bir kelepçeye sahiptir. Ayrıca istenen sıcaklığı ayarlayabilir ve bu sıcaklığa ulaşıldığında yanıp sönebilirler.
- İndüksiyonla ısıtma sistemleri: Bunlar, elektrikle üretilen ısı içeren üretim süreçleri için tasarlanmıştır. Silindirler, rulolar veya silindirler gibi araçları ısıtabilirler. Ayrıca plastik işleme, tekstil endüstrisi ve kağıt kurutma için de kullanılabilirler.
Endüstriyel indüksiyonlu ısıtıcıların avantajları nelerdir?
Endüstriyel endüksiyonlu ısıtıcılar, diğer ısıtma yöntemlerine göre birçok avantaja sahiptir, örneğin:
- Daha hızlı ve daha verimli ısıtma: İndüksiyonlu ısıtma, konveksiyon veya kondüksiyon gibi diğer geleneksel ısıtma yöntemlerinden çok daha hızlıdır. Malzemeleri ısıtmak için daha az enerji gerektirir, bu da daha fazla verimlilik ve daha düşük maliyetler sağlar.
- Gelişmiş güvenlik: İndüksiyonlu ısıtma, ısıtma elemanı ile ısıtılan malzeme arasında doğrudan temas içermediğinden, termal şok veya personel veya ekipmana yönelik diğer hasar riski azalır. İndüksiyonla ısıtma ayrıca yanıcı malzemeleri tutuşturabilecek herhangi bir tehlikeli emisyon veya açık alev üretmez.
- Kalite hassasiyeti: İndüksiyonlu ısıtma ile ısıtılan parçaya sabit, lokal temas ve eşit ısı dağılımı sağlayabilirsiniz. Farklı sertleştirme derinlikleri veya ısıl işlem parametreleri elde etmek için indüksiyon güç kaynağının sıcaklığını ve frekansını da kontrol edebilirsiniz. İndüksiyonla ısıtma, oksi-asetilen gazlı torçta sık görülen düzensiz ısıtmayı ve tutarsız sonuçları önler.
- Düşük maliyet: İndüksiyonlu ısıtma, gaz tanklarına olan ihtiyacı, servis maliyetlerini ve gaz meşalesi kullanımına bağlı sigorta primlerini ortadan kaldırır. Ayrıca indüksiyon ısısı metallere zarar vermediği için atılacak olan parçaları kurtarmanıza da olanak tanır.
- Ölçeklenebilirlik ve yapılandırılabilirlik: Endüksiyon güç kaynakları, daha yüksek üretim talebi için kolayca ölçeklendirilebilir veya modüller eklenip çıkarılarak farklı bir uygulama için yeniden yapılandırılabilir. Aynı anda dört ayrı indüktöre veya çıkışa güç ileterek yerden ve soğutma sistemlerinden tasarruf sağlayabilirler.
Endüstriyel bir endüksiyon ısıtıcısı ne yapabilir?
Bir endüstriyel endüksiyonlu ısıtıcı, uygulamaya ve ısıtılan malzemeye bağlı olarak pek çok şey yapabilir. Endüstriyel endüksiyon ısıtıcılarının yaygın uygulamalarından bazıları şunlardır:
- Isıl işlem: İndüksiyonla ısıtma, indüksiyon güç kaynağının sıcaklığını ve frekansını kontrol ederek metallerin sertleştirilmesi, tavlanması, tavlanması ve gerilim giderme işlemleri için kullanılabilir
- Lehimleme ve lehimleme: İndüksiyonla ısıtma, güçlü bir metalurjik bağ oluşturarak metal parçaları bir dolgu metaliyle birleştirmek için kullanılabilir. İndüksiyonla ısıtma, açık alev kullanmaktan daha hızlı, daha temiz, daha güvenli ve daha hassastır.
- Eritme ve dövme: İndüksiyonla ısıtma, malzeme içinde girdap akımları üreterek metalleri veya alaşımları bir pota veya fırında eritmek için kullanılabilir. İndüksiyonla ısıtma, ısıtma sırasında basınç uygulayarak metalleri istenen şekillerde dövmek için de kullanılabilir.
- Kaynak: İndüksiyonlu ısıtma, bağlantı alanı çevresinde yüksek frekanslı bir elektromanyetik alan oluşturarak metal boruları veya boruları kaynaklamak için kullanılabilir. İndüksiyon kaynağı, geleneksel kaynak yöntemlerinden daha verimli, tutarlı ve güvenilirdir.
- İletken olmayan malzemeleri ısıtmak: İndüksiyonla ısıtma, ısıyı iletken olmayan malzemeye aktaran elektriksel olarak iletken bir malzeme olan bir suseptör kullanılarak plastik veya cam gibi iletken olmayan malzemeleri ısıtmak için kullanılabilir. Bu, sertleştirme, yapıştırma, kaplama çıkarma ve kateter ucu takma gibi uygulamalar için kullanışlıdır.
Bunlar, endüstriyel endüksiyonlu ısıtıcının neler yapabileceğine dair bazı örneklerdir. kullanan başka birçok uygulama var. indüksiyonlu ısıtma teknolojisi farklı amaçlar için.
Doğru endüstriyel endüksiyonlu ısıtıcı nasıl seçilir?
Doğru endüstriyel endüksiyonlu ısıtıcıyı seçmek için aşağıdakiler gibi birkaç faktörü göz önünde bulundurmanız gerekir:
- Parçanızın malzemesi: İndüksiyonla ısıtma, metaller gibi iletken malzemeler için en iyi sonucu verir. İletken olmayan malzemeler, ısıyı iletken olmayan malzemeye aktaran iletken bir malzeme olan bir suseptör ile ısıtılabilir. Histerezis kaybı nedeniyle manyetik malzemelerin ısıtılması manyetik olmayan malzemelere göre daha kolaydır. Çelik gibi yüksek dirençli metaller çabuk ısınırken, bakır veya alüminyum gibi düşük dirençli metaller daha fazla ısıtma süresi gerektirir1.
- ısıtma penetrasyon derinliği: Endüklenen akım parçanızın yüzeyinde en yoğun olacak ve derinlikle azalacaktır. Daha büyük parçalar ve tamamen ısıtma gerektiren parçaların ısınması, ince veya küçük olanlara göre daha uzun sürer. İstediğiniz ısıtma derinliği için uygun bir frekans ve güç seviyesi seçmeniz gerekir.
- Çalışma frekansı: Düşük frekanslı, yüksek güçlü sistemler genellikle tam ısıtma gerektiren daha büyük parçaları ısıtmak için uygundur. Daha yüksek frekanslı, daha düşük güçlü sistemler genellikle yüzey ısıtma için doğru seçimdir. Genel bir kural olarak, frekans ne kadar yüksek olursa, parçanın ısınması o kadar sığ olur.
- Uygulanan güç: Endüksiyonlu ısıtma sisteminizin çıkış gücü, parçanızın ısıtıldığı bağıl hızı belirler. Parçanın kütlesi, sıcaklıktaki artış ve taşınım ve iletimden kaynaklanan ısı kayıpları dikkate alınmalıdır. Uygulamanız için aşırı güç veya yetersiz güç olmadan yeterli gücü sağlayabilen bir güç kaynağı seçmeniz gerekir.
- bobin tasarımı: Bobin, parçanızda akımı indükleyen elektromanyetik alanı ürettiği için endüksiyonlu ısıtma sisteminin önemli bir bileşenidir. Bobin şekli, boyutu ve dönüş sayısı, kuplaj verimliliğini, empedans uyumunu ve ısıtma homojenliğini etkiler. Parça geometrinize ve ısıtma gereksinimlerinize uygun bir serpantin tasarımı seçmeniz gerekir.
- Kaplin verimliliği: Kaplin verimliliği, bobin tarafından üretilen elektromanyetik alanın enerjiyi parçanıza ne kadar iyi aktardığının bir ölçüsüdür. Bobin-parça mesafesi, bobin şekli ve boyutu, parça şekli ve boyutu, frekans ve güç seviyesi gibi faktörlere bağlıdır. Yüksek bağlantı verimliliği elde etmek ve aşırı kayıpları önlemek için bu faktörleri optimize etmeniz gerekir.
- Tesisiniz ve kapladığınız alan: İndüksiyonlu ısıtma sistemleri çıkış gücüne ve özelliklerine göre boyut ve ağırlık olarak değişmektedir. Tesisiniz için bir endüksiyonlu ısıtıcı seçerken mevcut alanınızı, elektrik kaynağınızı, soğutma sisteminizi ve güvenlik gereksinimlerinizi göz önünde bulundurmanız gerekir.
Bunlar, uygulamanız için bir endüstriyel endüksiyonlu ısıtıcı seçerken göz önünde bulundurulması gereken temel hususlardan bazılarıdır. Özel ihtiyaçlarınıza göre daha fazla rehberlik ve öneri için mühendislerimize danışabilirsiniz.
Etiketler:Indüksiyon ısıtıcısı, indüksiyon ısıtma, indüksiyon ısıtma makinası, endüstriyel indüksiyon ısıtıcı, endüstriyel indüksiyon ısıtıcı avantajları, endüstriyel indüksiyon ısıtıcı uygulamaları, endüstriyel indüksiyon ısıtıcı üreticisi, endüstriyel indüksiyon ısıtıcı seçimi, KETCHAN Electronic, Üreticiler, fiyat, Tedarikçiler, Zhengzhou KETCHAN, Zhengzhou KETCHAN Electronic