2000'den beri İndüksiyonlu Isıtma

Ara
Bu arama kutusunu kapatın.

İndüksiyonla Sertleştirmenin Avantajları ve Dezavantajları

İndüksiyonla sertleştirme, metal bir parçanın yüzey katmanının içinde ısı üretmek için elektromanyetik indüksiyonu kullanan seçici bir ısıl işlemdir. Söndürülmüş metal, parçanın sertliğini ve kırılganlığını arttıran martensitik bir dönüşüme uğrar. İndüksiyonla sertleştirme, bir parçanın veya montajın alanlarını, bir bütün olarak parçanın özelliklerini etkilemeden seçici olarak sertleştirmek için kullanılır. Bu işlem genellikle çeşitli metal bileşenlerin sertliğini ve aşınma direncini arttırmak için kullanılır. Herhangi bir endüstriyel proseste olduğu gibi, indüksiyon sertleştirme avantajları ve dezavantajları vardır.

İndüksiyonla sertleştirmenin avantajları

  • Bir metal bileşeni alevle veya fırında sertleştirme gibi diğer yöntemlere göre çok daha hızlı ısıtıp soğutabilir.
  • Çelik iş parçasının sertliğini istenilen seviyeye göre özelleştirebilir.
  • Temas yüküne karşı iyi kapasiteye ve iyi bükülme yorulma mukavemetine sahip, sert, aşınmaya karşı oldukça dirençli yüzeyler (derin kasa derinlikleri) üretebilir.
  • Bileşeni yeniden tasarlamaya gerek kalmadan garanti taleplerini veya saha arızalarını onarabilir.
  • 1045 gibi düşük maliyetli çelikleri kullanabilir.

İndüksiyonla sertleştirmenin dezavantajları

  • Bir endüksiyon bobini ve parçanın geometrisine uygun takımlar gerektirir. Parçadan bobine bağlantı mesafesi sınırlı olduğundan, daha kalın veya düzensiz şekilli parçaları eşit şekilde ısıtmak zor olabilir.
  • Çoğu ısıl işlem prosesine göre çatlama olasılığı daha yüksektir. Bunun nedeni, metalde termal gerilimlere ve bozulmalara neden olabilecek hızlı ısıtma ve soğutma işleminden kaynaklanmaktadır.
  • Darbe veya yorulma yüklemesi altında çatlamaya yatkın sert, kırılgan yüzeyler üretebilir. Yüzey katmanının sertliği, çekirdeğin veya bileşenin diğer parçalarının sertliğiyle eşleşmeyebilir.
  • Yabancı maddeleri tane sınırlarında yoğunlaştıran termal genleşme nedeniyle taneler arası çatlamaya neden olabilir. Bu, tane yapısını zayıflatabilir ve metalin sünekliğini azaltabilir.
  • İyileşme süreçlerini geciktirebilir ve malzemede çıkıklar ve boşluklar gibi daha fazla kusur bırakabilir. Bu, metalin mekanik özelliklerini ve performansını etkileyebilir.
Şimdi soruşturma
hata:
En gidin

Bir Teklif Alın