2000'den beri İndüksiyonlu Isıtma

Ara
Bu arama kutusunu kapatın.

Yüksek Frekanslı İndüksiyon Ocağı

1. IGBT yüksek frekanslı indüksiyon ocağı.
2. Hızlı ısıtma hızı, düşük başlangıç ​​voltajı.
3. Ayarlanabilir güç seviyesi, geniş uygulamalar.
4. 20 yıldan fazla indüksiyon üreticisi.
5. Farklı voltaj seviyelerini özelleştirme desteği.
6. CE, SGS, ISO sertifikaları ile.

Paylaş:

Yüksek frekanslı indüksiyon ocağı nedir?

  Yüksek frekanslı indüksiyon ocağı, aynı zamanda yüksek frekanslı indüksiyonlu ısıtma makinesi, yüksek frekanslı indüksiyonlu ısıtma cihazı, yüksek frekanslı ısıtma güç kaynağı, yüksek frekanslı kaynak makinesi, yüksek frekanslı indüksiyonlu ısıtıcı, vb. olarak da adlandırılabilir. Esas olarak metal malzemelerin indüksiyonla ısıtılması için kullanılır. ve temassız metal çok hızlı ısıtılabilir. Enerji tasarrufu, çevre koruma, güç tasarrufu, küçük boyut, uygun kurulum ve çalıştırma, hızlı ısıtma hızı, güvenlik ve yüksek verimlilik avantajlarına sahiptir.

Model

Maks. Alan sayısı Çıkış gücü

Sıklık

Not

KQG-10

10KW

80-250 KHZ

Voltaj, farklı ülkelerin fabrika voltaj seviyelerine göre özelleştirilebilir.

KQG-20

20KW

80-200 KHZ

KQG-30

30KW

80-180 KHZ

KQG-40

40KW

KQG-50

50KW

80-150KHZ

KQG-60

60KW

KQG-80

80KW

KQG-100

100KW

KQG-120

120KW

50-120 KHZ

KQG-160

160KW

KQG-200

200KW

KQG-250

250KW

KQG-300

300KW

Yüksek frekanslı indüksiyon ocağı uygulaması nedir?

  Yüksek frekanslı indüksiyon fırınlarının kullanımı oldukça yaygındır. Altın, gümüş, bakır, demir, alüminyum, çelik ve diğer metal malzemelerin hızlı ısıtılmasının yanı sıra aşağıdaki alanlarda da uygulanabilir:

  • Sıcak indüksiyonla dövme ve presleme endüstrisi — tam dövme, kısmi dövme, bit presleme vb.
  • İndüksiyon kaynağı - optik kablo imalat endüstrisinde her türlü metal ürün indüksiyon lehimleme, kesici alet bıçak kaynağı, bakır boru indüksiyon kaynağı, çelik bindirme kaynağı için kullanılabilir.
  • Isıl işlem - metal söndürme, tavlama, temperleme, özellikle yerel işlem için, optik kablo imalat endüstrisinde, esas olarak kılıf malzemesi ve metal şerit sıyırma için kullanılır.
  • İndüksiyon eritme - döküm eritme, değerli metal eritme, küçük laboratuvar eritme, vb.
  • Diğer uygulamalar: toz kaplama, metal implante plastik, ısıyla yağ giderme, optik kablo imalat endüstrisinde, tel ekstrüde edilmiş tabaka çelik tel yağ giderme, safsızlıklar için kullanılır.
Yüksek Frekans İndüksiyon Ocağı uygulamaları jpg KETCHAN Induction Yüksek Frekanslı İndüksiyon Ocağı

Katı hal indüksiyonlu ısıtma makinesi uygulamaları nelerdir?

  • İndüksiyon Lehimleme: İndüksiyon sert lehim kaynağı kesme aletleri, delme aletleri, kesme aletleri, ağaç işleme aletleri, torna aletleri, sert lehim uçları, sert lehim raybası, kesici, matkap ucu, testere bıçağı tırtıklı, cam çerçevesi, çelik boru, bakır boru kaynağı, benzer olmayan metal kaynağının aynısı, kompresör , manometre, paslanmaz çelik tencere, röle kontaklı kompozit malzemeler ile farklı kaynak trafo sargısı bakır tel kaynak, depolama (gaz dolum ağzı kaynak, kaynak paslanmaz çelik yemek, mutfak eşyası ve ev aletleri).
  • İndüksiyonla ısıl işlem: Dişli, takım tezgahı kılavuz rayı, donanım araçları, pnömatik aletler, elektrikli aletler, hidrolik parçalar, sfero döküm, otomobil parçaları, iç parçalar ve diğer mekanik metal parçalar (yüzey, iç delik, yerel, entegre) indüksiyonla su verme, indüksiyonla tavlama, paslanmaz germe çelik tencere ürünleri.
  • İndüksiyon sıcak dövme: Standart parçalar, bağlantı elemanları, ana parçalar, küçük donanım, düz şaftlı helezon matkap, tulum, aşağıdaki yuvarlak çeliğin sıcak örülmesi için yerel ısıtmalı ve burgulu matkap, sıcak haddelenmiş, metalin tavlanması için 100 mm çapında, germe, modelleme, kabartma, bükme, kafa kırma, tel çivi, paslanmaz çelik ürünler (tel) ısıtma tipi tavlama, germe, yükselme, ısıl genleşme.
  • Diğer indüksiyon ısıtma alanları: alüminyum plastik boru, çelik plastik boru, kablo, tel ısıtma kaplaması, metal ön ısıtma kaplaması, yarı iletken tek kristal büyüme, ısı eşleştirme, şişe ağzı ısı yalıtımı, diş macunu cilt ısı yalıtımı, toz boya, metal implante plastik, gıda, İçecek, ilaç endüstrisi, alüminyum folyo sıcak sızdırmazlık kullandı.

Neden yüksek frekanslı indüksiyon ocağı seçmelisiniz?

  Yüksek frekanslı indüksiyon ocağı, geleneksel yüksek frekanslı boru ısıtma ekipmanı ile aynı koşullar altında %50 enerji tasarrufu, yüksek frekanslı radyasyon yok, yüksek frekanslı kuru yok. Azaltılmış güç yükü ve güç kapasitesi, %100 tam yük tasarımı ile yüksek frekanslı indüksiyon ocağı 24 saat kesintisiz çalışabilir. Otomatik ısıtma, ısı koruma ve soğutma üç periyotluk fonksiyon ayarı ile, yüksek frekanslı endüksiyonlu ısıtıcı ısıtma kalitesini iyileştirmeye ve manuel işlemi basitleştirmeye elverişlidir. Yüksek frekanslı indüksiyon ocağı ısıtma elektrik kaynağının gücüne ve frekansına göre, yüksek frekans ne kadar yüksekse, ısıtma derinliği o kadar sığdır, yüksek frekans ne kadar düşükse, diyatermi o kadar iyidir. 20-80KHZ yüksek frekanslı endüksiyonlu ısıtıcının otomatik takibi.

  • Hızlı ısıtma: Diğer yöntemlerle karşılaştırıldığında, yüksek frekanslı indüksiyon ocağı saniyeler içinde istenen hedef sıcaklığa kadar ısıtılabilir.
  • Yerel ısıtma: Kablonun diğer kısımlarına zarar vermeden yüzeydeki polyester filmi eritmek için ısı üretmek üzere çelik şeridin içinden yalnızca çelik şeridin ısıtılması.
  • Nispeten sabit sıcaklıkta otomatik çalışma: üretim personeli yeterince yetenekli olmasa bile, ekipmanın normal çalışmasını sağlayabilir.
  • Yeşil çevre koruma: zararlı madde yok.
  • Isıtılan nesnenin kütlesine, ısıtma süresine ve sıcaklığına göre yüksek frekans çıkışını ayarlayın.

Uygun indüksiyon ocağı frekansı nasıl seçilir?

  Yüksek frekanslı indüksiyon ocağı, bir IGBT güç amplifikatörü, yumuşak anahtar rezonanslı çift düzenleme ve frekans otomatik izleme sistemi, MOSFET cihazı ve benzersiz frekans dönüştürme teknolojisi, yüksek frekans kararlı çalışma benimser. Sabit akım ve güç kontrol işlevine sahip yüksek frekanslı indüksiyonlu ısıtma makinesi, metal ısıtma sürecini büyük ölçüde optimize eder.

   Frekans seviyesi ne kadar yüksek olursa, ısıtma derinliği o kadar düşük olur, frekans seviyesi ne kadar düşük olursa, ısıtma derinliği o kadar yüksek olur.

  • Orta frekanslı ısıtma: endüksiyon makinesi frekans aralığı 0.1-20KHZ ve sertleştirme derinliği normalde 2-10 mm'dir, daha büyük çaplı miller, dişliler endüksiyon ısıl işlem işleri için uygundur.
  • Güç frekansı indüksiyonlu ısıtma: mevcut frekans 50Hz'dir ve sertleştirme derinliği 10-20 mm'ye kadar olabilir, daha büyük çaplı iş parçası indüksiyonla sertleştirme için uygundur.
  • Yüksek frekanslı indüksiyonla ısıtma: Frekans aralığı 100-500KHZ'dir, 0.5-2.5 mm'lik bir sertleştirme derinliğidir, daha küçük, orta boyutlu iş parçaları için uygundur.
Şimdi soruşturma
Şimdi soruşturma
hata:
En gidin

Bir Teklif Alın