eritme nedir? & Doğru indüksiyon eritme fırını nasıl seçilir?

“Smelting” sadece endüstride yaygın olarak kullanılmamakta, aynı zamanda oyunlarda da tanıtılmaktadır. Örneğin, Fantasy Westward Journey'de ekipman niteliklerini iyileştirmenin birçok yolu vardır ve nitelik ergitme de en yaygın yöntemlerden biridir.

eritme nedir?

Eritme, katı metalin bir ısıtma fırınında sıvıya eritilmesi ve endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılan söndürme ve tavlamadır.
   Eritme, döküm üretiminde önemli bir süreçtir ve enerji tüketimi, tüm döküm üretiminin %50'sini oluşturur. Eritme işlemini tamamlamak için bir eritme fırını gereklidir.
   Şu anda, ara frekans eritme fırını tarafından üretilen Zhengzhou Ketchan çoklu kontrol modu çalışması, güvenlik, çevre koruma, yüksek verimlilik ve kararlılık avantajlarına sahiptir ve indüksiyonlu ısıtma alanında eşsiz avantajlara sahiptir.
   Zhengzhou Ketchan şu anda var indüksiyon erime çelik, paslanmaz çelik, pirinç, bakır, alüminyum, alüminyum alaşımı, altın, gümüş ve diğer metal malzemeler gibi çeşitli metal ürünlerin eritilmesinde yaygın olarak kullanılan fırınlar ve vakumlu eritme fırınları ve eritme kapasitesi 3kg arasında değişmektedir. -500kg.
   Üç tip ergitme fırını vardır: dökme ergitme fırınları, üstten çıkışlı ergitme fırınları ve sabit ergitme fırınları.

pota fırını

Üretilen alaşım kaliteleri, esnek ve kullanımı rahat olan pota değiştirilerek değiştirilebilir.
Fırın boşluğu fiber kauçuğu benimser. Yalıtım tuğlası. Mullit tuğla, dökülebilir, fırın duvarı sıcaklık artışı≤ortam sıcaklığı+25℃;
The elektromanyetik ısıtma güç kaynağı ithal bileşenleri benimser ve DSP veya ARM tam dijital kontrol devresini benimser. Ekipman, fiber optik ve Ethernet'i desteklemek için zengin iletişim arayüzlerine sahiptir. RS485/233.Profibus.CAN ve diğer endüstriyel veri yolu, uzaktan kumandayı gerçekleştirebilir
Erimiş alüminyumun sıcaklığı ve fırın atmosferi, fırının ömrünü uzatmak için çift kontrollüdür. Sıcaklık kontrolü, PID kapalı döngü kontrolünü benimser ve sıcaklık kontrol doğruluğu ±3℃'ye ulaşabilir.
Potanın kendisinin ısıtma etkisinden dolayı temassız ısıtma, erimiş alüminyumdaki çeşitli safsızlıkları büyük ölçüde azaltır ve yoğuşma ve ölçekleme fenomeni yoktur.
Bu ürün, sıradan rezistanslı fırınlara göre %20-40 elektrik tasarrufu sağlar. Ekipmanın boyutu küçük ve verimliliği yüksektir. Düşük enerji tüketimi, hızlı erime ve ısıtma.
Silisyum karbür grafit pota ısıtma elemanının kullanılması demir artışına neden olmaz. Silikon fenomeni. Değiştirilmesi kolay, potanın hizmet ömrü 6 aydan fazladır ve elips şeklindeki eritme pota fırını cüruf engelleme rolünü oynayabilir.

Aralarından seçim yapabileceğiniz çeşitli ağırlıklarda 500g küçük vakum eritme fırınları ve 20-50KG büyük olanlar vardır ve ekipman ayrıca müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.

İndüksiyon Isıtmalı Eritme Ocağı Özellikleri:

Erime hızı hızlıdır ve ısı yalıtım ceketi ilavesiyle gerçek sıcaklık 2000 ℃'ye ulaşabilir.
Programlanmış sıcaklık kontrolü ile donatılmış olarak, proses gereksinimlerinize göre ısıtma veya soğutma eğrisini ayarlayın ve ekipman bu işleme göre otomatik olarak ısıtacak veya soğuyacaktır.
Dökme cihazı ile erimiş numune hazırlanan külçe kalıba dökülerek istediğiniz numunenin şeklini akıtabilirsiniz.
Çeşitli atmosferlerde eritilebilir: havada, koruyucu atmosferde ve yüksek vakumda. Birden fazla işlevi elde etmek için bir tür ekipman satın alın; Maliyetinizi büyük ölçüde koruyabilir.
Çeşitli atmosferlerde eritilebilir: havada, koruyucu atmosferde ve yüksek vakumda. Birden fazla işlevi elde etmek için bir tür ekipman satın alın; Maliyetinizi büyük ölçüde koruyabilir.
İkincil bir besleme sistemi ile donatılmıştır: eritme işlemi sırasında çeşitlendirilmiş numuneler hazırlamanız için uygun olan başka elementlerin eklenmesini gerçekleştirebilir.
Fırın gövdesi, kabuğun sıcaklığının 35 °C'nin altında olmasını sağlamak ve kişisel güvenliği korumak için su soğutmalı paslanmaz çelikten yapılmıştır.